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%%% 文件内容：装配式上部结构施工要点
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\begin{enumerate}
  \item 本工程中盖梁分段预制原则：
  单个盖梁起吊重量大于 \qty{220}{t} 时，可根据实际情况分段预制，采用垂直分缝的原则。垂直缝的位置根据图纸要求，结合施工设备，在施工组织设计中应作专项方案，得到设计、建设、监理单位的认可后方可实施。
  施工单位应尽量提高运输和起吊能力，尽量使盖梁一次预制吊装完成。
  \item 盖梁预制前应对各项相关参数进行放样复核，必须准确无误后方可施工。
  \item 盖梁钢筋笼应在专门胎架上制作加工成型，胎架上支撑定位体系布置应保证主要受力钢筋定位准确，不锈钢波纹管应与箍筋、锚固钢筋制作成整体模块后置于盖梁钢筋笼内，必要时模块应进行加固以确保混凝土浇筑时模块不变形。
  \item 盖梁钢筋制作允许偏差 \qty{+-2}{mm}，并注意各种预埋件及套筒的设置。
  \item 预制连接套筒的安装定位允许偏差为 \qty{+-2}{mm}，同时应采取有效的措施防止管道发生堵塞。
  \item 盖梁钢筋笼应根据施工方案，安装吊装所需预埋件、现场调节设备用的预埋件等各类预埋件，吊点处应局部加强。
  \item 盖梁顶部须预埋垫块钢筋。
  \item 预制盖梁建议采用钢模板，以确保混凝土外观质量，模板必须满足强度、刚度和稳定性要求，并注意温度变化、防止混凝土初凝时变形过大而产生裂缝，模板的施工应满足\GB*{50214}中关于模板施工的要求。
  \item 混凝土灌注前，应再次对盖梁钢筋笼及套筒进行复测，允许偏差均为 \qty{+-2}{mm}。同时应对台座表面标高及水平度进行复测，标高允许偏差为 \qty{+-1}{mm}，水平度允许偏差为 \qty{+-1}{mm}。
  \item 盖梁混凝土除挡块、垫石外，应一次浇筑完成，浇筑时应先行浇筑套筒范围内的混凝土。浇筑挡块混凝土时，必须严格负责挡块尺寸等相关参数，建议采用挡块混凝土后浇，以确保架梁顺利。
  \item 混凝土浇筑必须密实，特别在盖梁段部尺寸较小，构造较复杂，施工单位应采用合适的振捣器，确保混凝土密实度，所有盖梁的混凝土必须在初凝前一次浇筑完成，盖梁浇筑混凝土时要密切注意振捣器不要损坏波纹管，且在整个浇筑过程中要不断检查孔道是否堵孔。
  \item 盖梁预制完成后应对盖梁空间尺寸、套筒定位进行复测，各项允许偏差均为 \qty{+-2}{mm}。
\end{enumerate}

